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1、石材地面最好用硬质合金钻头钻孔。
2、因为石材、砖、混凝土坚硬易碎,对金属钻头有很强的磨损。如果在这些材料上打孔,必须使用冲击电钻(电锤)。电锤的钻头镶嵌有高硬度的硬质合金。随着冲击电钻的冲击和旋转(就像用钢在岩石上钻孔一样),石头的地板被一点一点地切割和研磨成钻孔。如果用普通电钻在石头或混凝土上钻孔,如麻花钻,钻头的刃口很快就会磨损报废,所以要用电锤和硬质合金钻头。
延伸阅读
钻头怎么挑选大小
1.如何选择钻头的尺寸:
有三种不同尺寸的夹具可用于固定钻床:6.4毫米、9.5毫米和12.7毫米。
最常用的两种尺寸是6.4 mm和9.5 mm,6.4 mm的夹具可以夹住一个6.4 mm的金属钻和一个12.8 mm的木钻,只能完成有限的钻孔作业,不宜用于完成难度较大的工作。
9.5 mm电钻可以在金属材料上钻9.5 mm的孔,在木头上钻19 mm的孔;电钻可以和孔锯一起使用,可以钻76 mm大的孔。许多9.5毫米电钻也有锤子模式,允许人们在混凝土上钻孔。同时电钻有反转功能,方便人们拆卸螺丝。
2.金属加工钻头的选择:
(1)高速钢。最基本的一般材料(基本的和不可延伸的);一般用于钻床和手钻(钻床和手钻);可以重新锐化来改善自己的生活(容易重新锐化)。
(2)含钴高速钢。它可以提供高渗透率(比高速钢更好的孔);耐热性和耐磨性更好;也容易重新锐化;钻尖类似高速钢。
(3)碳化物。钻孔时间最长,等级不同。具有良好的耐热性和耐芯片性;允许在硬质合金钻头上增加冷却液通孔。钻头的这些通孔主要用于加工较深的孔和难以加工的材料。铁屑可以通过高压内部冷却排出,冷却加工区域并提供额外的润滑以防止磨损。硬质合金钻头的价格是含钴高速钻头的10倍(硬质合金可以多花10倍)。硬质合金钻头加工的孔数是含钴高速钻头的10倍以上,所以硬质合金钻头加工单孔的成本最低。切割相同材料时,进给速度可提高3-5倍,从而缩短钻孔周期时间。
钻头主后角太大会怎么样
1.钻头后角的增加无疑会降低切削强度。实际上,后角的大小应该根据待切割工件的材料和硬度等具体参数来确定。可以参考《金属切削手册》,大部分情况手册都有介绍。举个特别的例子。比如钳工钻90度沉孔时,为了避免钻沉孔时跳钻,后角可以为零。
2.钻头的后角通过研磨获得。研磨时,注意使钻头外缘变小,靠近钻头中心处变大。这样磨削的原因是后角可以适应主切削刃前角的变化,各点的楔角大致相等,使锋利度、强度和耐用度相对平衡。
主要有前角和前角,对钻孔影响较大。前角从钻头外缘到钻头中心逐渐减小,而前角从钻头外缘到钻头中心逐渐增大。
钻头的种类及用途?
1.钻头通常用于钻孔和铰孔。常见类型包括麻花钻、铰刀、深孔钻、倒角钻等。-obs麻花钻头,工具精良。
2.中心钻头:通常用于在钻孔前钻出中心点。
3.麻花钻:是工业制造中使用最广泛的钻头之一。我们通常使用麻花钻。
4.超硬钻头:的钻头体前端或全部由超硬合金刀具材料制成,用于加工材料的钻孔加工。
5.油孔钻:的钻体有两个小孔,切削液通过这两个小孔到达切削刃带走热量和切屑。
6.深孔钻头:最早用于钻桶和石管,也称为桶形钻头。深孔钻头是直槽式的。