导语本文整理了齿轮加工方法和加工原理有几种知识，不管是了解相关知识，还是写作素材整理，都是理想的参考文章，希望对您有所帮助！
齿轮的加工原理，常见的有两种，仿形加工和范成加工。
1、仿形加方法：齿轮加工刀具切出齿轮的齿槽，刀具的“截面形状”是齿轮齿槽的形状。加工齿轮时，没有齿轮啮合运动，加工出来的齿轮精度低，一般精度在11级以下；
2、范成加工方法：齿轮加工刀具本身就是“齿轮或齿条”，齿轮滚刀可以“认为”是齿条，属于齿条类型刀具。加工时，齿轮刀具与被加工齿轮之间有“齿轮啮合”运动。齿轮刀具齿廓刀刃，运动包络出被加工齿轮的齿廓、齿面，是理想的渐开线，加工精度较高，常见的有，滚齿、插齿、剃齿属于精加工。
延伸阅读
齿轮间隙的调整方法是
1、采取加减轴承盖与机座间的垫片厚度进行调整。
2、利用安装在轴承盖上的螺钉推动压在轴承外圈上的压盖进行调整。齿轮位置的调整：因齿轮与轴的安装形式大都是采用一端为轴肩或台阶定位，另一端的定位主要采用隔套，所以齿轮的位置只有通过加减隔套的长度来调整。
齿轮测量的几种方法
1．运用计量级三坐标测量机三坐标测量机可以测量锥齿轮、直齿轮、斜齿轮等，三坐标测量可以完成齿形、齿向、齿距等所有指标的测量，但是其测量过程比较缓慢，如果在齿数特别多的情况下，可选用齿轮测量中心。2．常规测量方法像电动工具、缝纫机等民用领域，通常采取以下常规的测量方法：齿圈跳动：更多地反映齿距精度，测量仪器为齿圈跳动测量仪；啮合区着色检查：以核查安装距、轴交角、偏置等指标，测量仪器为啮合仪；单啮合仪：测量切向综合误差或一齿切向综合误差，测量仪器为带传感器的啮合仪；双啮合仪：测量径向综合误差或一齿径向综合误差，测量仪器为啮合仪。
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