钢材淬火怎么做

1、单液淬火：将钢奥氏体化后，在单一淬火介质中冷却到室温热处理。这种淬火方法适用于形状简单的碳钢和合金钢工件。碳钢的冷却介质一般采用水、盐水或碱水，合金钢多采用油冷。单液淬火适宜大批量生产，并容易实现机械化和自动化。其缺点是水淬性火盐水淬时，中温区的冷却速度很低，有些钢又不容易淬上火。

2、双液淬火：钢奥氏体化后，先进入一种冷却能力强的介质中，在钢的组织还未开始转变时迅速取出，马上进入另一种冷却能力弱的介质中，缓冷到室温。这种方法特别适合形状复杂的高碳钢工件。双液淬火通常用先水冷后油冷的方法冷却工件，生产中叫做水淬油冷。对容易淬上火的钢，可采取油淬空冷。

3、采用这种方式进行钢材淬火时，工件在第一种冷却介质中停留的时间难以掌握，要求操作者的技术应足够熟练，故主要应用于碳素工具钢制造的易开裂的工件，如丝锥等等。

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降低钢材硬度最有效的方法是什么

1、降低钢材硬度最有效的方法是退火。

2、退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；降低残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。

3、准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料。而且新材料的退火目的也与传统金属退火存在异同。

做刀什么钢材最好?都有些什么顶级钢材?

刀刃钢材是决定你刀子能力表现的一个最重要因素。不同的刀刃钢材呈现不同的性能特征，好的刀具在硬度 韧性，防锈性，耐磨性，可打磨性，易加工性等性能都是比较突出的。

户外刀具，刀具的钢材对刀具的性能有非常直接影响，当然同样钢材的刀具，不同品牌在锋利度等性能上也有很大的差距。但是，无论如何，刀具的钢材决定了刀具的直接性能。下面我们一起来讲讲市面上比较好的刀具的钢材料。

常见的市面上的不锈钢材有： 440a-440b-440c、420c-420hc、154cm、ats-34 ats-55、n690co等。

1、440a-440b-440c

440系列为含碳量和硬度由a-b-c逐次增加（a-0.6-0.75%，b-0.75-0.95%，c-0.951.2%）。 440c 是一种比较优秀的高端不锈钢，硬度通常达到56-58 rc。这三种钢材的抗锈能力都不错，440a最好，而440c相比最低。sog seal 2000用的是440a，randall 用440b 来生产他们的不锈钢刀具。

440c 用的非常普遍，大多数美国刀具以及部分欧洲刀具大多采用440c。如果你的刀标有“440”，那么它很可能比440a便宜；如果厂商用更贵的440c，他们会很愿意宣传这一点。普遍感觉440a对于日常使用来说刚刚好，尤其是经过优质热处理的440a。440b更加结实，而440c是优秀的。从品质来说，440c会低于n690co，因为n690co比440c有更高的钴含量。

所以在欧洲，440c作为中高端刀具使用，n690co作为高端刀具使用。在美国很多品牌，包括戈博，巴克把440c作为其高端的刀具使用。在欧洲比如全球排名第一的fox,其高端的军用系列刀具基本都采用n690co，而起民用部分的中高端刀具，采用440c，在售价上n690co的刀具售价大约是440c的一倍。

2、420c-420hc

420c从系列上就看出是比440c低一档的刀具，其碳含量很低，钢材很软，达不到高碳钢的标准。近年来，巴克讲420c加入更多的碳的元素，其碳含量可以达到0.75%左右，取名420hc高碳钢。

从性能上说，420hc与国内标号4cr13相当，其硬度比440c略差，但在其他性能上都会远低于440c，但是其最大的优点是价格便宜。目前巴克几乎全系列都采用420hc,以降低其生产成本。但是巴克刀的品质优于其采用420hc，与其原有采用440c的刀具有一定的差距。购买巴克刀时，尽量选择老款的使用440c材质的刀具。

3、154cm

154-cm是美国目前使用的高端钢，但很长时间达不到高端制刀业期望的生产标准，所以未被广泛使用。站在刀具使用者的立场，154cm不愧为一个糟糕的选择，一个超级耐磨但超级磨不利的玩意儿。而且让人极其难受的是，在这种钢材的刀刃薄处受到挤压时，比如用154cm刀子去砍树劈柴，其刃口 总是趋向于碎裂。

这种钢的切割性能顶多只能算二流水准，其刃口具有某种“变滑（而不是微齿）”的特征，让你在切割时非得使力压着切不可 ，其性能接近下面的ats-34，但是略差一些。美国品牌比如巴克，蜘蛛的高端刀具使用。在性能上与欧洲的高端钢n690co,和日本的高端钢ats-34有一定的差距。

4、ats-34 ats-55

ats目前日本最热的高端不锈钢。154-cm是最初的美洲版本，ats-34 是一种日本日立的产品，它和154-cm非常、非常相似，是高端高质不锈钢。 在性能上属于非常优秀的钢材，其性能接近欧洲高端钢，n690co. 通常硬度约为 58-60 rc，打磨度非常好，即使硬度如此高仍然具有足够的坚韧度。

抗锈能力不如前面提到的400系列。很多定制手工刀匠使用ats-34，spyderco 和 benchmade 部分刀都选用它。 ats-55和ats-34很相似，但去掉钼，加入了其他一些元素。目前对这种钢材所知不多，但它看起来具有似乎是保留了ats-34的优秀打磨度并增加了坚韧性。钼是高速钢生产中一种昂贵而有用的元素，而刀锋并不需要用到高速钢，所以去掉钼可以大幅度降低钢材成本，且仍然保持了ats-34的特性。 spyderco 选用这种钢材。

5、 n690co

欧洲顶级的顶级高端不锈钢，欧洲几乎大的品牌都使用n690co作为高端钢材。

n690高钴不锈钢，有时也被称为n690或n690co，是奥地利伯勒尔(bohler)钢铁公司研发的一种富钴不锈钢材质。

n690与如ats-34和vg-10等其他钴钢拥有一些相似的性能，n690钢因fox和极端武力(extrema ratio)经常使用而迅速在高端刀具中得到普及。对于率先在刀具制作中使用n690钢的极fox刀具公司，n690更是受到了极大的好评。

它被认为是一种可以性能超过ats-34，vg-10，154cm的特种高端钢材。n690目前主要被应用在欧洲的刀具制造业中。 n690中添加的钴元素提高了钢材的耐磨损性和刃部保持性，此外还确保了钢材中含有均匀的晶粒结构，令钢材的性能更趋稳定。 总而言之，n690是一种掺有钴、钼和钒的马氏体铬钢。

当用来制作工具和部件时，这种钢可以硬化到一个非常高的硬度水平。根据表面抛光需要钢材拥有良好的耐蚀性可知，这种材质可以被细研磨或抛光。这钢在冶炼过程中采用了电渣重熔(electroslag remelting procedure,esr)的加工方式,所以钢材的纯净度与组织结构都获得了极大的提升。

n690co的主要含量如下碳1.07-1.37% 钴1.5-1.8% 铬17% 锰0.4% 钼1.1-1.5% 硅0.4% 钒0.1%等。其内部含有价格非常昂贵的钼，大大提高了刀具的品质。

它们表现的极其剽悍，抗冲击性非常好，切割能力超强。优越的切割品质以及高强度，使它们成为制作格斗刀或生存刀具的显而易见的优选对象。

不同材料钢材怎样焊接

1、不同的材料之间焊接为异种钢焊接，关于异种钢焊接的话，通常原则，异种金属焊接首先考虑的是目的，有的因为母材不同，使用了异种金属焊接，有的因为焊接条件限制或母材的焊接性，使用了异种金属焊接。目的不同焊接注意事项不同。如用镍基合金焊接不锈钢和低合金钢，在焊接低合金钢一侧要预热，焊接不锈钢和随后的镍基合金焊缝中就不需要预热，还要控制层间温度不要过高。

2、通俗的来讲，即不同种材质的钢材通过焊接方法熔融在一起的过程成为异种钢焊接。

3、例如：奥氏体钢和非奥氏体钢的焊接；珠光体钢和马氏体钢的焊接；珠光体钢和贝氏体刚的焊接等等。

4、异种钢焊接接头和同种钢焊接接头有本质差异，主要是熔敷金属与两侧焊接热影响区和母材存在的不均匀性。