包芯线。高速线缆DAC是用于短距离的网络设备互连，比如服务器、交换机、存储器等，是一种低成本的网络设备连接方案。目前市场上常见的有10G SFP+转SFP+ 高速线缆、25G SFP28转SFP28高速线缆、40G QSFP+转QSFP+ 高速线缆、40G QSFP转4xSFP+ 高速线缆、100G QSFP28转QSFP28高速线缆、100G QSFP28转4x SFP28高速线缆，那下面易天光通信（ETU-LINK）将带大家了解下高速线缆的生产流程。
高速线缆的生产主要包含6个步骤，第一个步骤是绝缘芯线押出，它是线缆生产的基础，芯线的好坏对后续的工序有非常重要的影响。第二个是平行对绕包，此过程对线材性能有着重要影响，包括阻抗、延时差、衰减等，因此必须严格按工艺要求生产，并对电性能进行测试，以确保绕包芯线是符合要求的。
第三个步骤是平行对成缆，成缆工序影响着电缆的整体性能，因此在生产过程中需严格控制各绕包芯线的一致性，并对阻抗、延时差、衰减等电性能进行测试，以确保成缆芯线是符合要求的。
第四个步骤是线材编织，这个步骤需对线材的收放线张力及排线等进行控制，否则会影响编织工序线材的整体性能。
第五个步骤是线材外被押出，外被就是通过押出机在编织或成缆线材外面押上一层聚烯烃材料被覆，外被的松紧还会影响线材的外观及客户成品加工，因此需对张力及排线、押出方式等进行控制。
完成了上述的步骤，最后一步就是完成电器性能测试，测试的项目主要包含阻抗，衰减，延时差等，最后根据数据判断线材是否达标。
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