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一、没拿国家一分钱补贴，小学未毕业的他，为何能破解“制笔”难题
作 者：曹顺妮
来 源：正和岛
又至年关，裁员、企业破产之类的消息不绝于耳。被我2017年记录在《工匠精神——精造企业崛起》一书中、专注于制造的企业，2018年，过得好不好？
“大家都说今年不好做，你们怎么样？”我问徐庆永，一位小学四年级没读完的70后钳工创业者。他的低学历、高能力，让我想到另一位采访对象曹德旺，同样也是小学四年级没有读完的企业家。在我眼里，这位比曹德旺小30岁的年轻人，身上有和曹德旺一样的东西：不服劲，使命驱动型人格。
为了给中国人争一口气
上个世纪80年代，曹德旺被大巴车司机一顿呵斥：小心点，别把我的玻璃打碎了，打碎了你可赔不起。
原来，当时的中国造不出汽车玻璃，进口一片就得上千美金。曹德旺不服气，赌气要做出属于中国人的一片汽车玻璃，创立了福耀玻璃。30年后，福耀玻璃成为中国第一大、世界第二大汽车玻璃制造企业，让进口汽车玻璃垄断中国市场的历史，不复存在。
类似的画面，在徐庆永身上发生。2009年，在广东的一次世界文具设备展上，徐庆永走到瑞士米克朗制笔设备展台前，被一台600多万的24工位机（高端笔生产设备）吸引，拿出佳能相机，全方位拍照，拍了一个多小时。拍那么多，想让精确度高一点，回家后慢慢研究。
正在拍照时，展位上的一位瑞士人走过来，一顿呛： 你们中国人想仿造我们的设备30多年了，我现在就是给你3个亿，再给你20年时间，你也做不出来。
“肺都气炸了。如果我当时带着录音笔，把老外的话录下来，放给中国的工程师们听，相信大家和我一样，会被激发，砸锅卖铁也得做出来，让他们不要小瞧我们中国人。”徐庆永说。
这句话，刺痛了当时33岁的徐庆永，他一辈子都忘不掉那个画面。 压住火，徐庆永没有和对方吵架，不会说英语的他，只是用眼睛盯着对方看。
或许看着徐庆永眼神里有跟其他中国参观者不一样的东西，瑞士人态度缓和下来，继续说道，你拍这么仔细，肯定是想仿造的。说实话，你们中国人是做不出来的。你要是用20年时间造出来，就算你赢了。
制造强国的傲慢，面对面刺痛了徐庆永。他内心清醒着，老外的话有一定道理。
建国后，中国最大的国营圆珠笔企业上海丰华制笔，也曾仿造了很长一段时间工位机，最后宣告失败；上个世纪八十年代，日本的一家工厂，曾经到米克朗公司购买一台笔头机。对方说，你买一台，就是想回去仿造吧，技术也提供给你，你们是造不出来的。
如今同样的话，徐庆永和日本人一样，重新“享受”了一遍。
回到家乡江西广丰，徐庆永钻到车间，把米克朗机器分解开研发。事实上，老外说的并不夸张，每一个配件的要求都不同，材料也都不同，一台机器包含很多高科技、高精尖加工材料，搞明白一台机器，徐庆永咨询了几十个工程师，仅小小的电机，就让他花了一年多时间。
瑞士造的小电机，功率小，只有120瓦，省电、扭矩又大。国产的一个电机，带动两个动力头都带不动，时间一长，就会发热烧掉，400瓦的电机，才能达到国外120瓦的扭矩。
徐庆永找到国内一家电机厂，问：如果研发需要多少造价？对方说至少100万，里面的矽钢片，是非常重要的材料，需要从日本买。这个矽钢片，不是用普通的机器做成，里面还要用上吨的压力，折叠在一起，压紧成型，放在模具里，再把铝外壳铸起来，矽钢片跟铝接触面没有缝隙，上热快、扭矩大、耗能小，要达到这种工艺，一个电机要一百万以上。
除了电机，其他零部件也都是特殊材料，加工精度要求极高。光是咨询每道工序国内哪些厂家能加工，就耗去了大半年时间。
弄明白所有工序，准备齐全材料后，徐庆永租了一辆车，一道工序加工好了，再拉到下一个厂家，最后跑了13家，几十位工程师参与，耗时4年多时间，花光了自己的200多万积蓄和借来的300多万，直到2014年，才把一台在夹具、锁口、动力头与加珠四个环节，拥有21项专利的24工位机研发出来。
这个时间比国内拿到研发经费的大企业早一年多时间。
如果把13家企业的工序连接到一起，研发一套制造24工位机的工业母机，徐庆永算了一下，至少3000万，是瑞士人说的3个亿的十分之一。“中国制造，工业母机也是短板。”徐庆永说，作为制造机器的机器，工业母机代表一国的制造实力。
徐庆永用自己企业名字“永智制笔有限公司”，给这台倾注了无数人心血的机器命名为——永智24工位机。比起瑞士米克朗24工位机，永智24工位机的加工工艺、核心技术都属自主研发，成本是米克朗的1/3，精度达到同等水平。
但是，
身居中国三四线县城的徐庆永，和他的永智24工位机，如同整个研发过程一样，不为人知。他更不知道，国家在2011年下拨了上亿经费，立项支持研发24工位机。
作为一家笔头加工小企业，徐庆永每天要面对的是，如何在低价竞争的上千家笔头代加工的小企业中活下去，还要把研发投入收回来。
好在，他不缺订单。尤其不缺国外订单。即便在2018年，大家都喊日子难过的时候。
今年产值翻了一番，印度成了竞争对手
“今年很多企业裁员，减少用工，去年采访时，你们公司62人，今年呢？”我问徐庆永。
“没裁员，又招了不少人，现在96人了。”徐庆永说。公司最早的那批员工，跟着他一直做，如今在县城都买房买车了，还有不少夫妻，同时在他那里做工。
徐庆永的目标，就是让员工相信，劳动可以改变命运，凭借双手努力，都能有机会过上体面的生活。
去年在徐庆永的车间，我看到了一群80后、90后年轻人，跟着他一起泡在车间，为了解决一个技术，可以连续几晚睡在车间。用徐庆永的话说，
困了，在车间倒头就睡，机器再响也不怕。
徐庆永身边，聚拢了一批和他一样，看到机器两眼放光的年轻工匠，甚至还有外地的大学生，被亲戚介绍过来，在这个小企业扎下根。
“今年我们产值翻了一番，年底能做到5000万左右产值，净利润一千万。再做两年，通过自有资金积累，就可以大批量做出工位机了。有了工位机，才敢接大批量的订单。现在有订单，接不过来。”徐庆永不为没订单发愁，愁的是有订单做不完。
“国内有同行在做吗？”我问。
“没有，我们的竞争对手在印度。 印度有十几家制造中油笔的企业，一年生产200多亿个笔头，而且他们是制造整笔，做品牌，附加值更大。
近年来，印度发展很快，他们的优势是人工工资低，加上国家支持，税费减免，背后又有财团运作，迅速抢去了很多市场份额。
在国内，制造中油笔的，只有我们一家。欧洲用中油笔替代了圆珠笔、中性笔，国内的圆珠笔也很快被中油笔取代。
中油笔的发展潜力很大。第一，原来的圆珠笔现在都在更新换代，被中油笔替代。中国圆珠笔年产量是200多亿支，现在降到了100亿支左右，降下来的量，都被印度的中油笔制造抢去了。
第二，生产中油笔的笔头，必须要24工位机加工，原来的国产设备生产达不到要求。” 徐庆永说。
在欧美国家已经得到普及的中油笔，书写流畅，写后速干，无沾手顾虑，比中性圆珠笔和油性圆珠笔写起来更流利、轻松，色彩更艳、浓度更深，不需添加硅油，不会逆流，落墨少，书写长度比中性笔长，
两年不盖帽，还可书写。
我第一次听中油笔的故事，是2016年世界读书日那天，旅德摄影艺术家王小慧在谈及工匠精神时，提到90年代，曾用过的一支德国中油笔，在尘封30多年后打开盖子，还能流利书写。
今天，用自主研发的24工位机，徐庆永跻身到德国品牌笔的制造企业名单中。在国内，徐庆永成为得力中油笔专供商。除了得力，晨光文具、广东宝克、温州爱好等国内品牌，也都是徐庆永的客户。
国外订单，主要来自日本、韩国、德国等。徐庆永10年前，拿到的最早一家国际订单，来自日本。
日本品牌“5顾茅庐”，签订《契约书》
在徐庆永研发24工位机的前一年，日本某制笔株式会社的社长和工程师，到徐庆永的工厂调研5次，要求参观一下加工笔芯的设备。
徐庆永不同意。“日本人很聪明，一看就会了。”
看不到加工过程的日本制笔会社，经历了近一年的产品检测，发现徐庆永加工的笔头达标，2008年签了订货的《契约书》，永智制笔每个月为其加工1000多万个笔头。
被日本某制笔株式会社发现，也是缘于徐庆永参加展会。除了呆在车间捣鼓技术，极少出门的徐庆永，2008年，带着推销企业研发的笔芯装配机心思，参加了上海国际文具展会。
徐庆永自主研发的全自动“微孔笔芯装配机”，比起当时国际上通用的上世纪80年代生产的半自动装配机，效率高很多。
在日本某制笔株式会社展位前，看到他们的笔芯，正好是自己的机器可以加工的，徐庆永问：你们这个笔芯装配成本是多少？
日方人员说，一毛。
“我可以给你们做，成本2分8。”徐庆永一算，用全自动智能化微孔笔芯装配机，一个笔头可以赚一分钱。原本他是想推销机器，可是他又不擅长销售，公司也没有销售员，干脆不卖设备，直接自己加工好了。
“把样品放下，我们先看看吧。你们中国人做不好。”日方人员没把徐庆永放在眼里。
“你先别说我做不好，你可以检测样品。”心直口快的徐庆永听了这话不爽，直接怼了回去。
等他回到工厂，几乎忘了这事的时候，接到日方人员电话，对方称，经过检测，样品品质都可以，瑕疵是表面电镀耐酸性不够。社长、工程师、采购员、技术员等五个人从日本来谈一下合作。
这是徐庆永第一次跟日本人共事。日本某制笔株式会社先是拿出十几个规格笔芯，让徐庆永每一个规格都要打样、检测。从原材料的成分，到每一道加工工序的产品，做出质量监督表。
这个过程，虽然繁琐，对徐庆永和团队的其他人却是很大的触动，大家亲眼见识了日本人做事的严谨。日本某制笔株式会社签了合作的《契约书》（即合同）后，就再也没来工厂。
《契约书》签订前，日本客户吹毛求疵，契约一旦签订，百分百信任的态度，让徐庆永看到日本制造背后的契约精神。
后来国内人工成本提高，徐庆永给日方写了报告，希望个笔头提价40元人民币，最后日方加了20元，继续让徐庆永加工，并修改了《契约书》，落款日期是平成二四年（2012年）。
在徐庆永看来，面对涨价，日方企业依旧与永智制笔合作，就是自动化笔芯装配机的功劳。
日方一名员工看一台笔芯装配机，做6万多个笔头，而永智制笔，一人可以看七八台机器，故障率低。比国内人工一天装配1万个笔头，效率更是高六倍不说，拉力测试效果最优，出水均匀，不存在笔芯紧了出水慢，松了笔头缩进去的问题。
徐庆永尝到了研发带来的成就感，开始超出国内同行水平。除了给日本加工笔头，韩国、德国的制笔企业，都找到了徐庆永。
为什么是徐庆永？
挑剔的日本客户，制造强国的傲慢，遇到了徐庆永，一次次激发这位小学四年级都没读完的底层创业者的斗志。
走到制笔这条路上，徐庆永感谢台湾林老板。
2007年，徐庆永认识了林老板。他看到徐庆永手艺好，提了个建议：手工装配一万个笔芯要工资100多，如果搞成全自动机器做，只要七八块钱，一台机器可以赚十几个人的工资。
徐庆永一听不错，对林老板说，机器能研发出来，就是自己只懂技术，不懂销售，怕没销路。
“你做出多少，我给你推销多少。”林老板承诺。
徐庆永有了信心，回到车间，先设计了一台出来，效果不好，又用电子化设计，做成了。不料，台湾老板的制笔厂倒闭了，他抱歉地对徐庆永说，我60多岁了，跑不动了，对不起，你自己找出路吧。
台湾老板关上门，日本制笔企业打开窗。在徐庆永去展会推销自己研发的这台机器时，最后竟给日本做起了代加工。徐庆永说，直到今天，他仍感激这位林老板，在林老板走投无路时，出资帮了一把。
“做人嘛，得有感恩心。“徐庆永说，每个人都有难关，有朋友拉一把就能熬过去。
14岁那年，他品味到难关的滋味。可是，没人拉他。
徐庆永出生于1974年，家中兄弟姐妹四人，12岁那年，父亲因眼睛感染，不舍得花钱，一直不去看病，拖了两年，发展成癌症去世，欠了一堆债务，家里唯一值钱的一只猪仔，还被亲戚抢走抵债。母亲一人，拿不出长子徐庆永的上学费。
徐庆永去借50元钱，没人借，痛苦地退了学。15岁出去打工，童工，没人敢用。借钱买了一盒烟，让村长办了张身份证，改大了年龄。没有学历，只能干体力活，采石、搬砖。7岁砍柴、8岁担水喂猪的他，练就了一身力气，只能靠出力换来收入。
干到17岁，徐庆永发现工厂做工的，即使在下雨天，照样有活干。他跑到一家制笔厂去应聘，就想着可以在下雨天也不用停工，照样赚钱。
工厂正好缺钳工，问他想不想当学徒，一个月60元工资。虽然当时靠体力活一个月能赚100多块，想学技术心切的徐庆永，答应做学徒工。
在厦门一个五金厂，跟着师父学了两年。别人下班了，徐庆永还在继续干，搞不明白手上活，他停不下来。晚上睡在车间，机器轰鸣，不妨碍他。现在自己带徒弟，也是常常和徒弟睡车间。“现在已经习惯了机器轰鸣，再吵，都能睡得着。”
师父喜欢徐庆永，聪明，一学就会，勤快吃苦。徐庆永想着早点学会出徒。干完师父交待的活，还自学做各种钳工工具。为了感谢师父，每天给师父买碗馄饨吃，一半工资寄回家。
别人要三年出徒，徐庆永一年出徒。回到工厂后，看到工厂聘请的上海丰华制笔厂的老师傅，一个月拿800块工资，是他一年的收入，暗下决心做到老师傅的水平。
一个月后，他对厂长说，“不用请外面的师傅了，我能做。”厂长不信，一考，果然都会。干了一年，他把制笔的四道工序全部掌握了，被另一家制笔企业，以每月1200元工资挖走。
20岁，徐庆永当上了车间主任。那时正是制笔厂最好的年景，要货的人都是拿着现金排队取货。
很多工厂赶活，机器经常出故障，只有徐庆永会修。还有的工厂，买了十几台设备，没有技术，机器做不出合格产品，请徐庆永去解决。经他对机器的钻研改进，企业的制笔机每分钟生产30多个笔头，而同行其他企业的平均水平是10多个。
手艺过硬，徐庆永被争抢，在温州那带的制笔工厂很有名气。
1998年，在电脑还是奢侈品的时候，他买了一台自学电脑制图。1999年，月薪已上万。2003年，靠钳工技术，攒够了100万，本来想在温州买套房，结果一位台湾老板说，你技术这么好，自己开厂吧，一个月给我供40万的货。
徐庆永拿着要买房的100万，回老家江西广丰创办了自己的制笔厂——江西永智制笔有限公司。
归乡创业的徐庆永，成了村里人眼里的大老板。台湾老板给的这个订单，让工厂一天赚一万。五分钱一个笔头卖给台湾老板，台湾老板一毛钱卖回台湾，中国大陆再花一毛多钱买回来。
创业的徐庆永，订单从不缺，先拿钱再发货。同行遇到技术难题，就会先想到他。 制笔行业流传一句话：“有难题，找徐庆永”！
在中国制笔协会2018年12月14日举行的“推进制笔行业十三五科技项目”会议上，徐庆永坐在了专家席位上。
让中国人用上自己的高端笔
在中国，一个行业赚钱，立马会涌现出数以千计的企业，低价恶性竞争，最后谁都赚不到钱。2006年之后，中国制笔行业的毛利开始迅速下降。
意识到危机的徐庆永，开始转向高端笔制造。有同行劝他，做那么好干嘛，不就是一支笔嘛，大家都差不多。
“再过十年你看看。”徐庆永说。
十年后，跟他同期办制笔厂的一大批小企业都倒闭不见了。有个朋友当年听说徐庆永要搞24工位机，要投资。结果，中途把钱要回去，投了虚拟货币，前年倾家荡产，一辈子白忙活了。徐庆永有点内疚，“早知道不让他把钱拿走，投在我这里，好歹能保住一部分财富。”
昨日对财富的选择，决定了今日结果。
在徐庆永的办公室，我看到了各色各样的笔。“我把国外品牌笔，都买来了。”徐庆永要和团队的其他工匠，真正实现克强总理说的，让中国人用上自己研发生产的高端笔——中油笔。
被国际同行评价具有中油笔的笔头生产技术和能力，目前在中国“仅此一家”。
（注：自2015年克强总理先后提出“制笔三问”后，“中国什么时间能造出和德国一样的好笔？中国造的好笔在哪里？中国的好笔什么价格”的三大问题，一度成为社会新闻热点）
坚持做高端笔的徐庆永，至今企业总投资金额3500万元，研发经费超1000万，拥有了自主知识产权专利30余项。
只专注技术的徐庆永，公司成立至今，在没有营销团队，没有销售人员的情况下，慕名而来的订单，让每年的业务增涨都在30%以上。产品销往日本、菲律宾、马来西亚、越南、台湾等国和地区。
永智24工位机，徐庆永和公司的85后钳工工匠们，改进成不仅适合生产高精度的笔头，还有更多的精密制造功能，用于电子行业的光纤通信制造、电子接插件，轻工行业的眼镜、手表，洗车配件，甚至导弹卫星的小零件以及精密喷嘴等。
一直在为日本客户提供了10年微孔笔芯的设备，2017年升级到新一代智能化全自动微孔笔芯装配机，可日装微孔笔芯8万多支，实现了用工少、速度快、损耗小、品质高的要求，一人可以照看12台机器，而日本一人只能照看8台机器，效率处于国际领先地位。
有了24工位机的核心技术，徐庆永的最终目标，是拥有自己的整笔品牌。2017年，徐庆永注册了企业第一个中油笔品牌——杜克。
“品牌是我的梦想。现在还是靠代加工来获取利润，但我相信，有技术和品质支撑的品牌，品牌一定能起来。”
徐庆永制笔的故事，还在继续。
二、开心一刻：我：媳妇，我圆珠笔没有油了，要不你自习吧……
编辑来自开心一刻之会飞的小猪猪：老婆：老公，俺发现个秘密！我：啥秘密？老婆：咱家不是新买了个台灯吗？我：啊。老婆：厂家不会搞有奖销售吧？我：你到底想说啥呢？老婆：俺在旧台灯的底座下面发现了人民币！我。。。
编辑来自开心一刻之会飞的小猪猪：坐在沙发上看电视，媳妇穿着浴袍走过来：“老公，你该交作业啦。。。”我：“那个，媳妇！！我圆珠笔没有油了，要不你那个。。。自习吧。。。”媳妇：“老实交待，你TM油都弄哪了？加那辆车上了？”
编辑来自开心一刻之会飞的小猪猪：坐火车遇到一印度人，他也闲着没事，用中文和我聊哪个国家有文化。我说中国的筷子你会用么？他说，用手抓才是最正确的吃饭方式，而且不受制于食物，啥都可以用手抓。我这个人就爱专治各种不服，到了站我就带他去吃了顿火锅。。。
编辑来自开心一刻之会飞的小猪猪：我问学霸：“怎样才能考98？”学霸回我：“少做一道填空。”我感受到了这个世界深深的恶意
编辑来自开心一刻之会飞的小猪猪：“妈妈，我要尿尿。”“去吧，下次文明点要说小解。”“恩知道。”“粑粑我要小解。”“啪，老子都不敢要。。。”
编辑来自开心一刻之会飞的小猪猪：课堂上，老师正在讲矛盾统一的辩证关系，见一位同学在下面看课外书，便将他叫起来，说道：“请你说说矛盾和统一的关系。”该生一愣，随即回答说：“没关系。”老师追问：“为什么？”该生答道：“茅盾是作家，统一是方便面，当然没有关系。”
三、圆珠笔组装外发加工
浙江没有圆珠笔加工厂，正常工人的工资是2000。圆珠笔外发加工是假的，圆珠笔组装外发加工是一种骗术。
如果从厂家大批量的批发笔芯，价格要比单个个手工加工成本低的多，机器流水线生产笔芯效率可是手工生产的百倍啊。
圆珠笔油墨的色素是染料。油墨颜色主要有蓝、红、黑三种，其中尤以蓝色油墨使用最多。过去蓝色油墨中的色素成分是盐基品蓝和盐基青莲，溶剂是氧化蓖麻油、蓖麻油酸。由于盐基性染料不耐光（耐光度只有1级-2级），不耐热，不耐酸碱，所以耐久性差，现已被淘汰。
注意事项
1、机械化自动组装成本质量速度远远优于人工半自动组装，人工组装的需求是根本不存在的。
2、圆珠笔芯的市场批发价格很低，比骗子宣传的加工费还低。
3、所有骗子企业（如果算企业的话）都存在时间极短，骗了就跑，相信没有超过半年的。
4、所有骗子企业的宣传网页上内容都是互相抄来抄去的，基本差不多。
5、骗子卖的机器据现场考察的人看顶多值几百，却要卖几千。
以上骗局的主要特征和关键点是:以高昂的加工费或者回收费为诱饵，然后收取各种材料押金、保证金、材料费、机械费、运费、保险费、公证费等等。特别是北京上海等大城市的这些公司基本都是空壳公司或者本身就不存在。
以上就是小编为大家整理的圆珠笔外发加工的内容，更多关于圆珠笔外发加工可以关注本站。
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