氩弧焊摇摆手法和技巧

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1、打底焊：打底采用挤压曲轴焊接的操作方法。也就是说，瓷口贴在凹槽的两侧，钨电极深入凹槽底部，离底部1-2mm为宜。焊接时，焊接手柄应水平摆动，焊丝应保持在焊缝的中心。氩弧焊枪与焊件成45夹角，焊枪重心保持在瓷嘴与坡口接触的垂直线上，焊丝与水平线成15角送进。

2、盖焊：通过转动曲柄进行焊接，即瓷口靠近焊缝，焊丝保持在焊缝中间。如果在焊接过程中焊缝未满，可以降低焊接速度并增加焊丝的进给以增加焊缝的饱满度。

延伸阅读

氩弧焊的操作方法

1、氩弧焊操作方法：

(1)氩弧焊必须由专门人员操作。

(2)工作前检查设备和工具是否完好。

(3)检查焊接电源，控制系统接地线，给传动部分加润滑油。转动应正常，氩气和水必须畅通。如有漏水，立即通知修理。

(4)检查焊枪是否正常，接地线是否可靠。

(5)检查高频引弧系统和焊接系统是否正常，电线电缆接头是否可靠，检查调节机构和送丝机构是否完好，以进行自动钨极氩弧焊。

(6)根据工件的材质选择极性，连接焊接电路。一般材料用dc连接，铝和铝合金用反接或交流电源连接。

(7)检查焊接坡口是否合格，坡口表面应无油污、铁锈等。焊缝两侧200毫米范围内进行除油除锈。

(8)检查夹具的可靠性，检查需要预热的焊接件的预热设备和测温仪表。

(9)氩弧焊控制按钮不得远离电弧，以便在出现故障时随时关闭。

(10)使用高频引弧时，必须检查是否有泄漏。

(11)设备故障应停电维修，操作人员不得维修。

(12)电弧附近不允许有裸露和其他部位。电弧附近不允许吸烟和进食，以免吸入臭氧和烟雾。

(13)研磨钍钨电极时要戴口罩和手套，并遵守研磨机的操作规程。优选铈钨电极(辐射较少)。磨床必须配备排气装置。

(14)操作人员应随时佩戴静电防尘口罩。运行中尽量减少高频电的作用时间。连续工作不得超过6小时。

(15)氩弧焊工作场所必须通风。工作时应启动通风和解毒设备。当通风装置出现故障时，应停止工作。

16、氩气瓶不准撞击，支架必须有支架，并远离明火3米以上。

17、氩弧焊在容器内进行时，应戴上专用面罩，以减少有害烟雾的吸入。集装箱外，应有专人监督配合。

18.钍钨棒应存放在铅盒中，以避免大量钍钨棒集中在一起时，放射性剂量超过安全规定而造成伤害。

2.氩弧焊的注意事项：

(1)氩弧焊作业现场应有良好的通风装置，以排出有害气体和烟雾。车间内除通风外，可在焊接工作量大、焊工集中的地方安装几台轴流风机排风。

(2)另外，电弧周围的有害气体可以通过局部通风措施抽走，如开弧排烟罩、排烟焊枪、便携式小风扇等。

(3)辐射防护措施。

尽量使用辐射剂量极低的铈钨电极。加工钍钨电极和铈钨电极时，应使用密封或排气砂轮磨削。操作人员应佩戴口罩、手套等个人防护用品，加工后应洗手洗脸。钍钨电极和铈钨电极应存放在铝盒中。

(4)个人防护措施。

氩弧焊时，由于臭氧和紫外线的强烈作用，宜穿非棉工作服(如耐酸呢子、柞蚕丝等)。).在容器内焊接且不能局部通风时，可采取供气头盔、供气面罩或防毒面具等个人防护措施。

氩弧焊薄板焊接技巧

1.不锈钢板的焊接具有以下特点：不锈钢板导热性差，容易直接烧穿；焊接时不需要焊丝，母材直接熔化。因此，不锈钢薄板的焊接质量与焊接和检验过程中的操作人员、设备、材料、施工方法、外部环境等因素密切相关。

2.焊接方法：20 ~ 30年电流不宜过高，电压12~15v，钨级延伸长度为钨棒直径的2~4倍，氩气流量12~18l\min。组队时尽量采用无缝对接。如果焊缝较大，可以在背面加垫板来控制焊接速度，这也与焊工水平密切相关。

氩弧焊摇摆手法和技巧有哪些

1.氩弧焊的摆动技术分为两种：摆动手柄和拖把。

2.摇动手柄。曲柄是将焊嘴轻轻压在焊缝上，大幅度摇动手臂进行焊接。其优点是由于焊嘴压在焊缝上，焊接手柄在运行过程中非常稳定，因此焊缝得到很好的保护，质量好，外观非常美观，产品合格率高，尤其是高空焊接非常方便，焊接不锈钢时可以获得非常漂亮的外观颜色。其缺点是学习难度很大，而且手臂晃动幅度大，不可能在有障碍物的地方焊接。

3.拖把。拖把是焊接嘴靠在或不靠在焊缝上，右手的小指或无名指也靠在或不靠在工件上，所以手臂稍微摆动，拖动焊接手柄进行焊接。它的优点是易学，适应性好，缺点是成型和质量不如曲柄，尤其是没有曲柄的高空焊接方便，焊接不锈钢时很难得到理想的颜色和成型。