平角焊小于6mm板材用什么方法焊接

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1、支腿尺寸小于8毫米的焊缝通常采用单层焊接(每层一条焊缝)完成，焊条直径根据钢板厚度在3 ~ 5毫米范围内选择。对于焊脚尺寸小于5毫米的焊缝，可采用直条法和短弧法进行焊接。焊接速度应均匀。焊条与水平板的夹角为45，与焊接方向的夹角为65 ~ 80。电极角度过小时，根部穿透力不足；如果角度太大，渣容易跑到前面，造成夹渣。当焊脚尺寸为5~8mm时，可采用斜圆或反锯齿形运带方式进行焊接，但运带速度不同，否则容易产生咬边、夹渣、熔边不良等现象。

2、当焊脚尺寸为8~10mm时，可采用两层两种方式的焊接方法。焊接较好的一层时，可以使用直径3~4mm的焊条，焊接电流稍大，以获得较大的熔深。采用直条法，弧坑应填满或末端略高，这样弧坑就不会因焊接第二端焊缝温度升高而过低。在焊接第二层之前，必须清除较好一层的熔渣。如果发现夹渣，必须用小直径焊条修补后才能焊接第二层，以保证层间熔合紧密。焊接第二层时，可以使用直径为4毫米的焊条，焊接电流不要太大，否则会造成咬边。

3、焊接焊脚尺寸大于10mm的焊缝时，如果采用多层焊接，由于焊缝表面较宽，坡度较大，熔融金属容易下垂，给操作带来一定困难。因此，实际生产中采用多层多道焊。当焊脚尺寸为10 ~ 12毫米时，通常分两层三道完成。焊接较好的层(较好的方式)时，可以使用直径较小、焊接电流较大的焊条，也可以使用直条法，结局与多层焊接的较好层相同。焊后清理焊渣。

4、如果焊脚尺寸大于12mm，可以三层六道次，四层十道次完成。焊脚尺寸越大，焊接层数和焊道越多。

延伸阅读

漆包线焊接方法

1、配置电解液。将水和电解粉(氢氧化钾)加入不锈钢容器中，轻微搅拌，溶解时发热，自然冷却10分钟左右。电解粉与水的比例为1:4；(注：电解液为强碱性溶液，具有腐蚀性。一定要使用耐碱性强的容器，如陶瓷、玻璃容器等。).

2.添加电解液：(1)打开加液处的加液盖；(2)安装漏斗，防止电解液泄漏；(3)将溶解的电解液注入电解槽；(4)电解液加到70%的水线时，最好；(5)拧紧加液处的加液盖；

3.添加燃烧添加剂：(1)拧开添加剂罐(左侧)；(2)将助剂加入助剂罐中，计量不超过助剂罐的1/4；(3)将装有助剂的助剂罐拧回氢氧机；

4.测试设备：(1)用橡胶软管将火焰枪与出风口连接，根据工作细节选择燃烧器的型号(更换燃烧器时参考“沃克能源燃烧器拆装图”)。(2)、连接电源线，电源指示灯亮，风扇转动，关闭火焰枪阀门，压力表上升，说明一切正常。(3)、明火点火，火焰在工件上平直或倾斜，保持适当距离，均匀加热。(4)熄火：迅速关闭枪阀，否则可能引起回火。

焊接方法有哪几种

1、焊条电弧焊：

原理：手工焊条电弧焊方法。在焊条和焊件之间建立的稳定燃烧电弧用于熔化焊条和焊件，从而获得牢固的焊接接头。属于气渣联合保护。

主要特点：操作灵活；待焊接接头的装配要求低；广泛的可焊接金属材料；焊接生产率低；焊接质量高度依赖(取决于焊工的操作技能和现场表现)。

用途：广泛应用于造船、锅炉压力容器、机械制造、建筑结构、化工设备等制造和维修行业。适用于各种金属材料、厚度和形状的焊接。

2.埋弧焊(自动焊接):

原理：电弧在焊剂层下燃烧。焊丝、焊剂和基底金属(焊接件)通过利用焊丝和焊接件之间燃烧电弧产生的热量而熔化，以形成焊缝。属于护渣。

主要特点：焊接生产率高；焊接质量好；焊接成本低；工作条件好；空间焊接困难；焊接件装配质量高；不适用于焊接薄板(当焊接电流小于100a时，电弧稳定性不好)和短焊缝。

用途：广泛用于造船、锅炉、桥梁、起重机械和冶金机械制造。埋弧焊可用于任何焊缝可保持水平位置或小倾角的焊接件。板厚应大于5毫米(防止烧穿)。焊接碳素结构钢、低合金结构钢、不锈钢、耐热钢、复合钢等。

3.co2气体保护焊(自动或半自动焊接):

原理：采用二氧化碳作为保护气体的熔化极电弧焊方法。属于气体保护。主要特点：焊接生产率高；焊接成本低；焊接变形小(集中电弧加热)；焊接质量高；操作简单；飞溅率高；用交流电源焊接困难；抗风能力差；不能焊接易氧化的有色金属。

4.mig/mag焊接(mig惰性气体/活性气体保护焊):

原理：以惰性气体为保护气体，焊丝为熔化极的电弧焊方法。保护气体通常是氩气或氦气或它们的混合物。mig使用惰性气体，mag加入少量活性气体，如氧气和二氧化碳。

5.tig焊接(钨极惰性气体保护焊):

原理：在惰性气体保护下，母材和填充丝(或无填充丝)被钨极与焊件之间产生的电弧热熔化，形成焊缝。焊条在焊接过程中不会熔化。

6.等离子弧焊接：

原理：通过水冷喷嘴对电弧的约束，获得了一种高能量密度的等离子弧焊接方法。

不锈钢焊接方法三种焊接方法

1.手工电弧焊。

手工电弧焊是一种使用手工电弧焊电极的焊接方法。手工电弧焊时，利用焊条和工件之间产生电弧，将焊条和工件局部加热到熔化状态，焊条端部的熔滴与熔化的母材熔化形成熔池，随着电弧向前移动，熔池中的液态金属逐渐冷却结晶形成焊缝。

不锈钢手工电弧焊应用最广泛，可用于焊接各种不锈钢。其特点是手工电弧焊热影响区小，质量容易保证，设备简单，操作灵活，可满足各种焊接位置和不同板厚的工艺要求。目前不锈钢焊条基本可以满足各种不锈钢的焊接要求，对焊条的选择几乎没有限制。

2.自动埋弧焊。

焊接电弧覆盖着一层粒状易熔焊剂。一种不暴露弧光的焊接方法。目前主要用于焊接奥氏体不锈钢板，其特点是焊接电流大，熔化深度大，工件坡口小，焊接速度快，生产效率高；焊缝金属凝固缓慢，液态金属与熔融焊剂有更多的时间发生冶金反应，降低了焊缝出现气孔的可能性；焊缝美观，工作环境好，操作容易，对焊工的要求相对简单。

3.钨极惰性气体保护电焊。

tig焊可分为手工焊、半自动焊和自动焊。钨极氩弧焊广泛应用于不锈钢。适合全位置焊接，一般不会产生飞溅，焊缝美观。