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一、小型管法兰卧式环缝焊接机
卧式环缝焊接机适用于汽车制造，摩托车，压力容器，油缸，小型管法兰，储气筒，压力罐，五金，不锈钢制品等环形焊缝的焊接加工。
不同大小和长度的管状金属端口与封头，封盖，堵头等配件或插件的焊缝自动焊接，有效节约生产成本，提高质量。
环形工件焊缝的焊接设备，工件的外焊及内焊，设备采用PLC控制系统，不仅降低故障率，还个有运行稳定，主轴无极调速，焊口均匀，平整，焊接效率高等优势。焊接过程自动进行，生产效率高。
工件转速通过变频器调速，实现了焊接速度无极可调，且调节方便可靠，调节范围大，精度高，运行稳定可靠。采用数控控制整机运行，提高整机的效率和可靠性。焊接质量稳定连续，成型均匀，美观，熔深，熔宽达到要求。
系统可选步进电机驱动或交流伺服电机驱动，易于操作，复杂零件或精度高的批量零件的加工焊接。
传动部分采用精密滚珠丝杆提高了重复定位精度和使用寿命。导轨采用高组装线性导轨，提高重复定位精度和使用寿命，降低机器噪音。
环缝焊接机加工工件焊缝质量稳定，焊缝宽度均匀一致，焊接塔接量可调，焊缝美观。没有气孔，未焊透，凹坑，烧穿，夹渣等焊接缺陷，焊接飞溅少，可靠性高，故障率低。操作简单，焊缝成型好，焊缝美观等优势。
二、海关创新监管保障加工贸易迭代升级
加工贸易是我国国际贸易的重要组成部分和利用外资的重要方式，也是对外贸易稳定发展的主要动力之一。加工贸易方式进出口值，一度占到进出口总值的半壁江山。近年来，随着加工贸易加速转型升级，海关加工贸易监管业务也不断改革创新，经历了从有纸到无纸、从复杂到简约、从单一业态到多点开花的变化。
申鹏是烟台海关驻八角办事处保税监管一科副科长，2012年起在加工贸易监管岗位工作，至今已有10年。时过境迁，他从一个业务“小白”成长为了行家里手，也见证了10年间海关加工贸易监管领域改革创新的风雨历程。
“2012年的时候，海关加工贸易业务办理窗口总是人声鼎沸，经常可以看到报关员抱着核销手册所需要的平衡表、单耗表、内销联系单等纸质单据来回跑。”申鹏说，由于需要审核关员逐条核对，有时一本手册的核销需要十几天才能完成。
随着信息化水平的不断提高，青岛海关在2015年推行加工贸易无纸化改革，手册核销由“纸面＋电子”审核方式转变为“纯电子”审核作业模式，把曾经的一摞摞单据变成了系统中的一条条数据。
数据多跑腿、企业少跑路。鼠标轻轻一点，企业数据就上传到了系统中，企业人员再也不用搬着成箱的单据奔波于海关、企业之间了，备案、核销工作也缩短到了五个工作日内。
“当时，我们的账册料件有900多项，每期报核材料仅报关单就有几千份，需要拿小推车搬运，夏天更是汗流浃背。”时任烟台中集来福士海洋工程有限公司关务经理尉春涛说，现在在办公室里吹着空调就能完成报核，既省纸、又省力，效率成倍提高。
经过这次改革，原本人流熙攘的加工贸易业务大厅也逐渐安静了下来，取而代之的是简短的电话沟通和鼠标键盘的持续敲击声，无纸化让加工贸易业务办理变得简单、轻松。
2020年开始实施的海关总署关于精简和规范作业手续、促进加工贸易便利化的公告，从手册设立、账册设立、外发加工、余料结转、深加工结转、内销征税等方面取消了5项申报手续，免除1项保证金征收，力度之大让企业大呼过瘾。
“公告发布后，企业报关人员都议论纷纷，似乎还不太相信，幸福来得这么突然。”申鹏回忆说，改革不仅让工作变得更加简捷、顺畅，效率也有了大幅提高。
此外，随着金关二期加工贸易系统的上线应用，企业只需登录“单一窗口”，就能一键完成备案、变更、核销工作。
“改革后，我们的工作压力小了很多，原本需要花费三、四天才能完成的加工贸易备案和核销业务，现在基本都能当日办结。”烟台郎越国际物流运输服务有限公司业务员邹淑娜说。
十年来，随着国内经济快速发展，加工贸易逐步从价格竞争、数量扩张和速度追求向量质并举、产业升级和结构优化方向转变，随之出境加工、企业集团、保税维修等新型加工贸易业态不断涌现，海关监管作业模式也在同步创新发展。
企业集团加工贸易监管模式目前已在全国海关范围推广。这一政策允许保税料件、不作价设备在成员企业间流转，允许料件串换，允许料件成员企业之间自助存放等等，一系列优惠政策给集团型企业带来了更大便利。烟台海关作为首批试点单位，先后有3个集团、15家企业享受到了政策红利。
“现在，我们的保税料件可以在集团内随意调拨使用，闲置的不作价设备也能及时调配到产能不足的子公司，整个集团的运转也更加顺畅。”龙大集团企业进口部部长曲铭顺表示，据测算依托这一改革每年可降低企业制度性交易成本约60万元。
2021年，烟台海关设立青岛海关辖区首本“出境加工”手册；2022年，山东省首笔游戏机“全球维修”业务落地烟台综合保税区。随着新型加工贸易业态的不断兴起，液晶显示、集成电路、海工装备、生物医药等高精尖行业多点开花，加工贸易创新升级持续为外贸保稳提质注入新动能。
发挥利用两种资源、两个市场的优势，加工贸易内生动力正在不断加强，在新发展格局中承担着优化产业布局、稳定产业链供应链等重要作用。随着中国制造在全球市场中地位愈发凸显，加工贸易业务也会在开放与发展道路上迭代升级，实现更高质量的发展。
三、东莞那里有焊接外发的对外焊接加工
激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。
一.激光焊接特性
1.属于熔融焊接，以激光束为能源，冲击在焊件接头上。
2.激光束可由平面光学元件(如镜子)导引，随后再以反射聚焦元件或镜片将光束投射在焊缝上。
3.激光焊接属非接触式焊接，作业过程不需加压，但需使用惰性气体以防熔池氧化，填料金属偶有使用。
(1)可将入热量降到最低的需要量，热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦最低;
(2)32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格，可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用;
(3)不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程，机具的耗损及变形皆可降至最低;
(4)激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥;
(5)工件可放置在封闭的空间(经抽真空或内部气体环境在控制下);
(6)激光束可聚焦在很小的区域，可焊接小型且间隔相近的部件;
(7)可焊材质种类范围大，亦可相互接合各种异质材料;
(8)易于以自动化进行高速焊接，亦可以数位或电脑控制;
(9)焊接薄材或细径线材时，不会像电弧焊接般易有回熔的困扰;
(10)不受磁场所影响(电弧焊接及电子束焊接则容易)，能精确的对准焊件;
(11)可焊接不同物性(如不同电阻)的两种金属;
(12)不需真空，亦不需做X射线防护;
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